待たずに始めよう
私たちはすでに世界中で、気候変動が生態学的、経済的、社会的にもたらす結果を目の当たりにしている。だからこそSTIHLは、地球温暖化を2度以下に抑えるというパリ協定を支持しているのです。このことを念頭に置いて、私たちは環境保護に関して野心的な目標を掲げている。そうすることで、私たちは世界的に活動するファミリービジネスとしての責任を果たし、将来の世代の生活を守ることに貢献し続けます。
環境保護と気候保護を継続的に改善する
どうすれば資源を節約できるのか？どうすれば少ないエネルギーでやっていけるのか？可能な限りカーボンニュートラルな方法で電気と熱を供給するにはどうすればいいのか？私たちは、年々エネルギー効率を高め、最終的には温室効果ガスニュートラルを実現するために、これらの問題に集中的に取り組んでいます。さらに、会社の枠を超えた国際的な環境保護活動や気候変動防止活動も支援しています
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森林は保護が必要な特別な宝物
STIHLのルーツは林業にある。だからこそ私たちは世界の森林に特に力を注いでおり、この点において責任を負っている。私たちは違法伐採、大規模な焼畑、重機による皆伐を非難する。
生物多様性：
STIHLの製品は、自然の中で、自然とともに働くために作られており、繊細な生態系に対する特別な責任を自覚しています。その保護は私たちにとって重要な関心事であり、私たちの持続可能性戦略において不可欠な重点分野としたのには理由があります
。気候ニュートラルへの道：
STIHLの環境・気候保護
ここでは、世界中のSTIHL拠点が、さまざまなプロジェクトを通じてどのようにエネルギー効率を高めてきたかをご紹介します。STIHLは、その環境への取り組みが評価され、すでにいくつかの賞を受賞しています。
模範的な気候保護：
STIHLオーストリア
LangkampfenにあるSTIHLチロルは、2018年から太陽光発電設備を稼働させ、年間約14トンの二酸化炭素（CO2）を削減しています。2020年、STIHLチロルは、オーストリア連邦持続可能性観光省の気候保護イニシアチブから、2度目の「気候アクティブ」の称号を授与されました。設置場所の拡張はすでに計画されている。
STIHLチロルはまた、地下水を使って工場の建物を空調している。水は冷熱交換器を経由し、最新のインダクション・アウトレットを使って換気システムに供給される。これにより、従来の冷却システムに比べて約80％の省エネを実現した。その結果、このプロセスは従来の空調システムによる冷房よりも大幅に安くなる。
オーストリアのSTIHLセールスセンターは、2012年以来、気候保護の旗艦店となっています。屋上緑化、化石燃料の消費ゼロ、ほぼ100パーセントのグリーンエネルギーなど、最高の技術的・環境的基準を満たしている。この革新的なコンセプトにより、運用コストを最小限に抑え、再生可能エネルギーにより二酸化炭素排出量のない運用を可能にしている。
エネルギー供給の新たな方法：
STIHLドイツ
工場の拡張と再編成の一環として、ルートヴィヒスブルク工場は2018年にルートヴィヒスブルク-コーンウェストハイム市営事業の地域暖房ネットワークに接続されました。全長5キロに及ぶ公共施設のネットワークは、薪、バイオガス、太陽をエネルギー源とする熱で運営されている。これにより、化石燃料を使わずに気候にやさしい暖房が可能になる。2台の熱交換器が最大1,400キロワットの熱出力を供給するため、全熱需要の約50％が地域暖房で賄われることになる。さらなる対策として、工場全体にLED照明を導入し、二酸化炭素排出量を大幅に削減した。
ヴァイブリンゲン・ノイシュタットの第2工場には、2016年から熱電併給プラントが設置されている。このプラントにより、年間900万キロワット時の節電が可能となり、600万キロワット時の熱は発電所自体で生成される。吸収技術のおかげで、生成された熱エネルギーは夏に失われることなく、生産工程や建物の冷却に使われる冷気に変換される。これはコストと資源の節約になるだけでなく、環境にも優しい。一次エネルギーを使用することで、毎年約3000トンの二酸化炭素、400キログラムの塵と煤塵、3トンの二酸化硫黄が環境から取り除かれるからだ。ヴァイブリンゲン・ノイシュタットの工場ではさらに、電気自動車用の充電ステーションや、新しい生産倉庫の建物に太陽光発電設備を設置するなどの対策を講じている。
2015年、ヴァインスハイム工場では、個々の鋳造機におけるバーナー技術の最適化が開始された。鋳物の完成部品と組立部品のサプライヤーは、エネルギーを回収する技術プロセスであるレキュペレーター技術を導入した。目標は、さまざまなタイプの鋳造機（300～700トン）のガス消費量を約30％削減することでした。
配慮された水の使用：
STIHLブラジル
ブラジルのSTIHLサン・レオポルド工場では、工業廃水は専用の化学的・物理的廃水処理施設で処理されています。このシステムを導入したことで、必要な化学薬品の量が大幅に減った。廃水は回収され、目標を定めて処理され、プロセス・チェーン内で何度も再利用できる。2017年、同工場の生産ラインには新しい暖房システムも導入された。実際的には、この新機能により、ヒーター用抵抗器の電気エネルギーが熱エネルギーに置き換えられ、エネルギーコストが50％以上節約された。
地熱エネルギーの利用：
STIHL 中国
2013年、中国の青島にあるSTIHLの工場で、最新鋭の工場拡張が行われました。生産棟もオフィススペースも食堂も、主に地熱で加熱または冷却された水で冷暖房されている。ホール、オフィス、テストキャビン、コンプレッサー、将来のプラントからの排気からの熱回収は、集中ベースでビル管理に統合されている。家庭用温水器もシステムの一部である。
資材はベルトコンベヤーで建物間を移動するため、暖房エリアと非暖房エリアの間に大きなドアを設ける必要がない。加えて、工場内の照明はほぼLEDランプで統一されている。STIHL青島では、2019年に導入した循環水処理システムにより、真水の使用量も90%削減しました。
STIHLスウェーデン
スウェーデンのステンクレンでは、スカンジナビアの販売会社STIHL Nordenが新しい太陽エネルギーシステムに28万ユーロを投資しました。新設された倉庫の屋根には合計924枚のソーラーパネルが設置され、合計出力は24万キロワット時。同工場は2019年に操業を開始した。日中は自家消費用として自立運転し、余剰電力はグリーン電力として地域に販売される。太陽光発電システムはスウェーデン政府の支援を受けている。
STIHLは環境・気候保護プロジェクトを支援しています
STIHLは天然資源や環境を保護する地域的・世界的な取り組みを支援しています。STIHLの社員は各拠点で積極的に活動し、生態学的に価値のある緑地や森林を維持・保全するための協力やプロジェクトに地元で参加しています。
STIHLは国際的な環境保護団体やプロジェクトも支援しています。
